平衡块低压铸造简易装置的工作原理及冲击系数

　　平衡块低压铸造简易装置：采用耐热铸铁坩锅，坩锅内的底部   预留一圆凸台；用筋与锅的内壁相连。在圆凸台内加工4,35mm 的内孔，形成热压室，再加工一长孔从热压室的底部直通外部，配合与热压室直径相当的压铸冲头，坩锅底部放置加热管，当坩锅内的低熔点合金被熔化以后，由温控器自动控温至指定温度。活塞向上运动，液体便进入热压室，压铸活塞以速度向下运动时，合金液体便由浇口喷射而出，外部已安装好的平衡块压铸模具中便铸出一个车轮平衡块产品。
　　平衡块对主轴颈和主轴承负荷有直接影响，在曲轴上添加平衡块，可使负荷沿周向分布比较均匀，减轻主轴颈或主轴承的平均负荷。轴颈负荷   大与   小值之差与轴颈平均负荷的比值，称为冲击性系数， 即： 平均由以上数据可知，在2000r／min工况下比3600r／min工况的冲击性系数要大，所以比较2000r／min工况下不同平衡块曲轴的冲击性系数。
　　定义比较系数d=(四块冲击系数一八块冲击系数)／八块冲击系数。由以上计算结果可知，对于整机，四平衡块曲轴比八平衡块曲轴的冲击性系数要略高些。